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浅谈PE矿用管的敷设要求

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　　对于PE矿用管在前面我们也为大家介绍了一些内容，今天我们就来讲一下PE矿用管敷设时的要求，大家一起来看看吧：

　　1、地面管路和管道井中的管路采用焊接，井下PE矿用管均采用法兰连接。

　　2

、PE矿用管在安设前要进行防腐处理，地面管路和管道井中管路采用沥青防腐
，井下大巷中PE矿用管采用涂刷防锈漆防腐，并需外涂红色以示区别其它管路
。

　　3

、管道井中的PE矿用管在全部安装完后需灌注水泥浆进行固井。井下大巷中的PE矿用管道必须用铁圈卡子固定在巷道壁上
，其间距为5~10m
，其高度不小于1.8m。其他顺槽巷道中的抽放管路应悬挂在巷道帮上，其高度不小于1.5m
。

　　4、地面PE矿用管敷设时必须在表土深度以下，PE矿用管距建筑物5m以上，距动力电缆1m以上
，距排水沟1.5m以上。

　　5
、管路系统安设完毕后，应对管路系统的气密性进行检查，可采用压缩空气试压
，其压力不得小于0.115MPa。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤
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　　PE矿用管热熔焊的步骤是
：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下
：

　　一
、材料准备

　　1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V
、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁
、没有划伤。

　　2、将泵站与机架用液压导线接通
。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统

，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号
。

　　二
、加紧

　　将PE管道或管件置于平坦位置
，放于对接机上
，留足10～20mm的切削余量；根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是

：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下
：

　　一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层
，保证两对接端面平整、光洁、无杂质
。

　　1
、将机架打开
，放入铣刀，旋转锁紧旋钮
，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

　　2
、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削
。

　　3
、当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。

　　4、取下铣刀
，闭合夹具
，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）
。从机架上取下铣刀时
，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削
；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染

。

　　二
、对中

　　1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

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